Laveur de verrerie de laboratoire

Laveur de verrerie de laboratoire

Laveur de verrerie de laboratoire

Les lave-verrerie de laboratoire sont des équipements spécialisés conçus pour le nettoyage des béchers, flacons, tubes à essai et autres verreries utilisées en laboratoire. Contrairement aux lave-vaisselle domestiques, les lave-verrerie de laboratoire répondent à des normes plus strictes en matière de nettoyage, de qualité de l'eau, de résistance à la corrosion et de conformité, garantissant ainsi des résultats de nettoyage fiables et sans contamination. Drawell Les laveuses et sécheuses de verrerie de laboratoire sont réputées pour leur grande capacité de nettoyage, leur excellente stabilité et leur facilité d'utilisation.

  • Laveur de verrerie de laboratoire
    Laveur de verrerie de laboratoire
  • Drawell lave-verrerie de laboratoire
    Drawell Laveuse de verrerie de laboratoire

Caractéristiques du laveur de verrerie de laboratoire

  • Jusqu'à deux pompes doseuses de détergent liquide.
  • Trois raccordements d'eau sont disponibles : eau froide, eau chaude et eau déminéralisée. Entre chaque phase d'un cycle, l'eau est vidangée et de l'eau propre est introduite pour la phase suivante.
  • Construction à double paroi et isolation de la chambre de lavage afin de réduire les pertes de chaleur et la consommation d'énergie.
  • Option système de purification d'eau.

Quels types de verrerie de laboratoire peuvent être lavés ?

  • verrerie de laboratoire 1
  • verrerie de laboratoire 2
  • verrerie de laboratoire 3
  • verrerie de laboratoire 4
  • Cylindres gradués
  • Béchers, fioles et erlenmeyers
  • Tubes à pipettes et burettes
  • Tubes à essai et flacons
  • boîtes de Petri et bouteilles

Drawell Les laveuses de verrerie de laboratoire sont fournies avec divers supports et paniers pour ranger les articles fragiles tels que les fioles jaugées et la verrerie longue.

Une variété de chariots de lavage disponibles

  • chariots de lavage
  • chariots de lavage 1

Comment choisir le bon laveur de verrerie de laboratoire ?

130/180/200/230/260/320L en option, adapté aux petits laboratoires et aux grandes installations

Eau froide, chaude et déionisée

Compatible avec les détergents acides, alcalins et neutres, jusqu'à deux pompes doseuses de détergent liquide

Séchage efficace et économe en énergie de la verrerie de laboratoire

Réduit les pertes de chaleur et la consommation d'énergie

Cycles personnalisés pour différents résidus

Quelles sont les procédures de nettoyage pour un laveur de verrerie de laboratoire ?

Pour garantir un nettoyage efficace lors du processus de lavage, une couverture complète par une action mécanique active est cruciale. Drawell Pour résoudre ce problème, nous personnalisons les pompes de circulation, les bras de pulvérisation et les canalisations de chaque modèle de nos machines de nettoyage en nous basant sur les principes de la mécanique des fluides. Nos conceptions offrent des débits élevés et une pression de pulvérisation optimale pour un nettoyage en profondeur.

efficacité de nettoyage du laveur de verrerie de laboratoire
  1. La lessive

Utilisant de l'eau du robinet et de l'eau purifiée comme fluides, le processus de nettoyage utilise une pompe de circulation à haut débit pour faire circuler le liquide de nettoyage dans la conduite de la machine à laver. Le liquide est ensuite pulvérisé uniformément et rapidement sur les cuves du laboratoire par les buses des bras de pulvérisation ou des supports de panier, assurant un rinçage puissant. Le processus de nettoyage peut ajouter automatiquement du liquide de nettoyage pour garantir un nettoyage en profondeur.

  1. Désinfecter

La machine à laver chauffe automatiquement l'eau purifiée et la maintient à une température de 93℃±1℃ pendant 10 minutes pour réduire le nombre de micro-organismes viables sur les récipients de laboratoire au niveau spécifié, réalisant ainsi la désinfection.

  1. Sec

L'air chaud est soufflé à l'intérieur de la machine à laver grâce à un système de séchage économe en énergie et performant, assurant un séchage efficace de la verrerie de laboratoire nettoyée.

Système de contrôle du laveur de verrerie de laboratoire

Les laveurs et sécheurs automatiques de verrerie de laboratoire offrent aux utilisateurs le choix entre deux systèmes de contrôle : Siemens ou Microcomputer, fabriqués en Allemagne. Ces systèmes puissants et très stables sont reconnus pour la fiabilité de leurs communications et de leurs capacités de contrôle. Nos programmes peuvent être exécutés automatiquement ou manuellement pour s'adapter aux situations spécifiques. De plus, notre interface utilisateur est dotée d'un écran tactile LCD convivial de 7 à 10 pouces, ce qui simplifie son utilisation. L'écran affiche les informations importantes du processus de lavage, telles que la température, la pression, la durée, les étapes et les paramètres prédéfinis, qui peuvent être surveillés et enregistrés en temps réel. Notre système comprend 20 programmes standard et plusieurs programmes personnalisés, disponibles en chinois, anglais, espagnol, russe et d'autres langues, pour une utilisation facile par tous.

Système de contrôle du laveur de verrerie de laboratoire 1

Facile à gérer, le système de commande tactile avec écran LCD couleur graphique peut simplifier le travail de l'opérateur lors de l'utilisation de la machine.

Système de contrôle du laveur de verrerie de laboratoire 2

Le lave-linge peut être équipé d'un port USB permettant le téléchargement de l'historique des cycles et la mise à jour du logiciel. Ce port facilite la gestion des documents sans papier, et permet leur ouverture directe par les applications bureautiques courantes.

Comment entretenir le laveur de verrerie de laboratoire ?

  1. Tous les jours: Inspectez et nettoyez le filtre au fond de la chambre pour éliminer tous les débris, tels que du verre brisé.
  2. Hebdomadaire/Mensuel: Vérifiez que les trous du bras gicleur ne sont pas obstrués et nettoyez-les.
  3. Régulièrement:
  • Remplacez la cartouche de purification d’eau : remplacez rapidement la cartouche de déionisation en fonction de la consommation d’eau ou des relevés de conductivité.
  • Détartrage : exécutez un programme de détartrage dédié (généralement à l'aide d'un nettoyant acide) pour éviter l'entartrage du radiateur et du capteur.
  • Remplacez le filtre HEPA : remplacez le filtre régulièrement en fonction de l'utilisation pour garantir un air propre et sec.

Processus de commande

processus de commande

QFP

– Nous sommes une usine.

  • Habituellement, le MOQ est de 1 pièce.
  • Le MOQ général varie considérablement selon les différents produits s'il n'y a pas de stock. Mais la quantité peut toujours être négociée.

– Un échantillon est disponible, mais nous ne fournissons pas d’échantillons gratuits.

– Le service OEM est disponible avec la marque du client.

– Nous acceptons les paiements par L/C, T/T, Paypal, Western Union, etc.

– En général, il faut compter entre 7 et 15 jours ouvrables après réception de votre acompte. Cela dépend de la quantité.

– Nous pouvons fournir des instructions en ligne ; une assistance en temps réel par appel vidéo ou chat vocal ; pendant la période de garantie, nous pouvons envoyer gratuitement des accessoires de produit lorsque vous en avez besoin ; les conseils techniques sont gratuits et prêts à l'emploi.

– 1 an. elle peut être négociée si vous avez besoin d’une garantie prolongée.

– Courriel : [email protected]

– Tél. : 008613320353102